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    公司新聞

    網板貼合機常見故障有哪些解決方法?

    發布時間:2021-2-28 9:15:04 | 信息來源:
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    網板貼合機常見問題分析及解決方法

    一、貼和位置偏移,對位不準:

        1.
    首先確定來料是否有異常

        2.
    在確定來料沒有問題后,用二次元測量儀量出偏移量,根據偏移量調節上下模板位置。 

        3
    . 調節后重新測試貼合,若仍有偏移則重新用二次元測量儀量出偏移量再次調節。

    二、網板貼合機貼合后氣泡問題:

       1
    、如果網板貼合機貼合后產品前端有氣泡則調高上吸板,保證貼合時產品前端與OCA膠或者AB膠有0-2mm左右的間隙;

       2
    、如果網板貼合機貼合產品中后端有氣泡則調低貼合滾輪的高度;

    三、網板貼合機貼合產品有壓痕:

       
    若貼合后表面有壓痕則調高壓輪高度,壓力不要太大。確保貼合后的產品用手輕輕用力推動能通過壓輪并帶動壓輪轉動。 真空貼合機常見故障有哪些解決方法?

    1、貼合機真空缸運行速度過慢或過快

    解決方法:檢查真空缸對應的切流閥有沒有調到合適的位置。貼合機后面有兩個可調節真空缸運行速度的調節閥。

    2、貼合機加熱系統不靈

    解決方法:檢查溫控是否正常使用。

    3、貼合機真空表的真空度抽不上

    解決方法:檢查貼合機在運作時候的密封缸是否形成密封,貼合機真空泵是否正常使用。所在的地區是否是處在高原地帶。

    4、貼合機的真空泵一直在工作

    解決方法:真空泵的電源線沒有插在貼合機的后面而是直接插在排插上,檢查貼合機的繼電器是否正常,真空泵是否有加油。手動翻板貼合機的基本操作

    1
    . 開機使用之前檢查自動貼合機功能沒有問題,調整到待機貼合狀態。

    2
    . 貼合前確認產品要貼合的正反面。

    3
    . 將要貼合的產品輕放到下模板對好位,確認邊緣平齊,位置準確。

    4
    .確認產品放好位置準確之后,按下下模板真空吸附按鈕,使下模板產品緊緊地吸附在下模板平臺上,以免操作其他動作時移位。

    5
    .把OCA膠或者AB膠放在上模板,確認邊緣平齊,位置準確,與下模板要貼合的產品位置保持一致之后,按下上模板真空吸附按鈕,使OCA膠或者AB膠緊貼在上平臺。

     6
    . 撕開OCA膠或者AB膠表面PET膜,雙手按“啟動”按鈕進行自動貼合。(按氣動按鈕之前要再次確認上模板的OCA膠或者AB膠和下模板的產品位置是否一致,有沒有偏移)

    7
    .自動貼合機貼合完之后,自動貼合機將自動復位,然后取下產品,確認貼合有無錯位,氣泡,有無壓傷。

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