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    公司新聞

    手動翻板貼合機常見問題分析及解決方法

    發布時間:2021-3-9 8:30:54 | 信息來源:
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    網板貼合機常見問題分析及解決方法

    一、貼和位置偏移,對位不準:

        1.
    首先確定來料是否有異常

        2.
    在確定來料沒有問題后,用二次元測量儀量出偏移量,根據偏移量調節上下模板位置。 

        3
    . 調節后重新測試貼合,若仍有偏移則重新用二次元測量儀量出偏移量再次調節。

    二、網板貼合機貼合后氣泡問題:

       1
    、如果網板貼合機貼合后產品前端有氣泡則調高上吸板,保證貼合時產品前端與OCA膠或者AB膠有0-2mm左右的間隙;

       2
    、如果網板貼合機貼合產品中后端有氣泡則調低貼合滾輪的高度;

    三、網板貼合機貼合產品有壓痕:

       
    若貼合后表面有壓痕則調高壓輪高度,壓力不要太大。確保貼合后的產品用手輕輕用力推動能通過壓輪并帶動壓輪轉動。 手動翻板貼合機的基本操作

    1
    . 開機使用之前檢查自動貼合機功能沒有問題,調整到待機貼合狀態。

    2
    . 貼合前確認產品要貼合的正反面。

    3
    . 將要貼合的產品輕放到下模板對好位,確認邊緣平齊,位置準確。

    4
    .確認產品放好位置準確之后,按下下模板真空吸附按鈕,使下模板產品緊緊地吸附在下模板平臺上,以免操作其他動作時移位。

    5
    .把OCA膠或者AB膠放在上模板,確認邊緣平齊,位置準確,與下模板要貼合的產品位置保持一致之后,按下上模板真空吸附按鈕,使OCA膠或者AB膠緊貼在上平臺。

     6
    . 撕開OCA膠或者AB膠表面PET膜,雙手按“啟動”按鈕進行自動貼合。(按氣動按鈕之前要再次確認上模板的OCA膠或者AB膠和下模板的產品位置是否一致,有沒有偏移)

    7
    .自動貼合機貼合完之后,自動貼合機將自動復位,然后取下產品,確認貼合有無錯位,氣泡,有無壓傷。什么是偏光片

    偏光片的全稱應該是偏振光片,學過物理的應該知道什么是偏振光,液晶顯示器的成像必須依靠偏振光,所有的液晶都有前后兩片偏振光片緊貼在液晶玻璃,組成總厚度1mm左右的液晶片。如果少了任何一張偏光片,液晶片都是不能顯示圖像的。

    偏光片貼合機的主要特點

    偏光片貼合機具有效率高,對位方便,產品優質率高等特點。一方面比傳統的人工貼合更加節省成本,在改善人工勞動強度的同時,也擺脫了對人員熟練度的過度依賴;也完全克服了人工貼合時產生的氣泡、皺著、光暈環、水紋等缺點。

    偏光片貼合機還具備如下優點:

      
    工作平穩,無振動

    l
    基片厚度:0.110mm以內均可

    l
    貼合平整,無氣泡,無皺折

    l
    操作方便,調整定位容易

    l
    加工尺寸變更靈活

    l
    采用PLC控制,動作可靠,操作簡單

    l
    貼附頭壓力可調節

    l LCD
    平臺由精密滑軌,確保位置精度

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