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    公司新聞

    網板貼合機催化空氣溶入現象

    發布時間:2021-6-28 8:50:10 | 信息來源:
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    手動翻板貼合機的基本操作

    1
    . 開機使用之前檢查自動貼合機功能沒有問題,調整到待機貼合狀態。

    2
    . 貼合前確認產品要貼合的正反面。

    3
    . 將要貼合的產品輕放到下模板對好位,確認邊緣平齊,位置準確。

    4
    .確認產品放好位置準確之后,按下下模板真空吸附按鈕,使下模板產品緊緊地吸附在下模板平臺上,以免操作其他動作時移位。

    5
    .把OCA膠或者AB膠放在上模板,確認邊緣平齊,位置準確,與下模板要貼合的產品位置保持一致之后,按下上模板真空吸附按鈕,使OCA膠或者AB膠緊貼在上平臺。

     6
    . 撕開OCA膠或者AB膠表面PET膜,雙手按“啟動”按鈕進行自動貼合。(按氣動按鈕之前要再次確認上模板的OCA膠或者AB膠和下模板的產品位置是否一致,有沒有偏移)

    7
    .自動貼合機貼合完之后,自動貼合機將自動復位,然后取下產品,確認貼合有無錯位,氣泡,有無壓傷。網板貼合機常見問題分析及解決方法

    一、貼和位置偏移,對位不準:

        1.
    首先確定來料是否有異常

        2.
    在確定來料沒有問題后,用二次元測量儀量出偏移量,根據偏移量調節上下模板位置。 

        3
    . 調節后重新測試貼合,若仍有偏移則重新用二次元測量儀量出偏移量再次調節。

    二、網板貼合機貼合后氣泡問題:

       1
    、如果網板貼合機貼合后產品前端有氣泡則調高上吸板,保證貼合時產品前端與OCA膠或者AB膠有0-2mm左右的間隙;

       2
    、如果網板貼合機貼合產品中后端有氣泡則調低貼合滾輪的高度;

    三、網板貼合機貼合產品有壓痕:

       
    若貼合后表面有壓痕則調高壓輪高度,壓力不要太大。確保貼合后的產品用手輕輕用力推動能通過壓輪并帶動壓輪轉動。 真空貼合機氣泡產生的原理

     

         LCM
    TP個體表面是不會完全平整,毫無公差,再加上TP上油墨段差,所以在油墨邊緣,TP VA 區域邊緣殘留氣膜是必定的;另外在G+G全貼合中,也會產生少量氣泡。脫泡的三大要素,時間,溫度,壓力 ,主要是增加膠的流動性及滋潤度并產生適 當的擠壓壓力,催化空氣溶入現象來去除空氣這個質量,空氣質量不會排除或消失,只會擴散至OCA表面及融入OCA中。合適的脫泡溫度,壓力,時間,避免膠的邊緣吸收太多的空氣。

    真空貼合機脫泡三大要素:時間、溫度、壓力。

     

        
    溫度加熱:可以增加膠的粘度,加速膠的流動性,增加滋潤度

        
    壓力加壓:可以加速膠的流動 ,增加滋潤度,施壓去除氣泡

        
    時間:可以使膠持續流動 ,催化溶入現象去除氣泡

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