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    公司新聞

    翻板貼合機的貼屏優勢有哪些?

    發布時間:2021-8-10 8:39:36 | 信息來源:
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    手動翻板貼合機的基本操作

    1
    . 開機使用之前檢查自動貼合機功能沒有問題,調整到待機貼合狀態。

    2
    . 貼合前確認產品要貼合的正反面。

    3
    . 將要貼合的產品輕放到下模板對好位,確認邊緣平齊,位置準確。

    4
    .確認產品放好位置準確之后,按下下模板真空吸附按鈕,使下模板產品緊緊地吸附在下模板平臺上,以免操作其他動作時移位。

    5
    .把OCA膠或者AB膠放在上模板,確認邊緣平齊,位置準確,與下模板要貼合的產品位置保持一致之后,按下上模板真空吸附按鈕,使OCA膠或者AB膠緊貼在上平臺。

     6
    . 撕開OCA膠或者AB膠表面PET膜,雙手按“啟動”按鈕進行自動貼合。(按氣動按鈕之前要再次確認上模板的OCA膠或者AB膠和下模板的產品位置是否一致,有沒有偏移)

    7
    .自動貼合機貼合完之后,自動貼合機將自動復位,然后取下產品,確認貼合有無錯位,氣泡,有無壓傷。3D真空貼合機的貼屏優勢有哪些?

    1
    、更佳的顯示效果。 使用3D真空貼合機來貼合屏幕可以取消了屏幕間的空氣,能大幅降低光線反射、減少透出光線損耗從而提升亮度,增強屏幕的顯示效果。

    2
    、屏幕隔絕灰塵和水汽。 普通貼合方式的空氣層容易受環境的粉塵和水汽污染,影響機器使用;使用3D真空貼合機來貼合屏幕,由于使用OCA膠,所以填充了空隙,顯示面板與觸摸屏緊密貼合,粉塵和水汽無處可入,保持了屏幕的潔凈度。

    3
    、減少噪聲干擾。 觸摸屏與顯示面板緊密結合除能提升強度外,全貼合更能有效降低噪聲對觸控訊號所造成的干擾,提升觸控操作流暢感。真空貼合機氣泡產生的原理

     

         LCM
    TP個體表面是不會完全平整,毫無公差,再加上TP上油墨段差,所以在油墨邊緣,TP VA 區域邊緣殘留氣膜是必定的;另外在G+G全貼合中,也會產生少量氣泡。脫泡的三大要素,時間,溫度,壓力 ,主要是增加膠的流動性及滋潤度并產生適 當的擠壓壓力,催化空氣溶入現象來去除空氣這個質量,空氣質量不會排除或消失,只會擴散至OCA表面及融入OCA中。合適的脫泡溫度,壓力,時間,避免膠的邊緣吸收太多的空氣。

    真空貼合機脫泡三大要素:時間、溫度、壓力。

     

        
    溫度加熱:可以增加膠的粘度,加速膠的流動性,增加滋潤度

        
    壓力加壓:可以加速膠的流動 ,增加滋潤度,施壓去除氣泡

         
    時間:可以使膠持續流動 ,催化溶入現象去除氣泡

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