
涂布機運行過程中一旦發現問題必須即時記錄并通知相關部門,以便及時處理。 時刻做好設備5S工作,維持設備及周邊環境整潔。 此份操作規程僅適用于ST350-Ⅲ型極片涂布機。膠帶涂布機是續點膠機后的又一種涂膠設備,可對產品的正反兩面同時進行涂膠,、準確,可采用人工放料和自動進料。膠帶涂布機主要特點:整機采用PLC可編程控制,操作簡便。






涂布間隙不良的現象及原因 (1)材料方面:漿料材質、粘度、固含量、漿料(表面)張力 (2) 設備方面:涂—背輥距離.背輥彈開時涂輥的速度,背輥的直徑.背輥表面材質。背輥變形.背輥與涂布輥平行度,背輥與烤箱前輥不平行.運行中的張力。 (3) 操作方面:頭尾調整的參數,涂布機運行時極片發生扯斷現象:接帶不正,附加拉力加大,使箔帶在薄弱處扯斷;取樣造成損傷,致使箔帶抗拉強度大幅下降;
涂布均勻性在橫向和縱向上的影響因素是不同的,因此其控制措施也相應地有所不同。而在具體實施時,既與機器的設計制造有關,也與操作和工藝控制有關。那么影響涂布過程常見的故障有哪些?
為適應貨物集裝化儲存、運輸及機械化裝卸作業的包裝要求,設計制造了托盤式涂布機、壓頂式阻拉型涂布機、預拉型自動薄膜涂布機系列產品,廣泛使用與外貿出口、食品飲料、制灌、造紙、染料、塑膠化工、玻璃陶瓷、機電鑄件等產品的集裝成本,提高生產效率,又能防止貨物在搬運過程的損壞,并起到防塵,防潮及保潔作用。